活性炭粉之煤质产品规格书
深圳市兴万邦活性炭有限公司
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一、规格书总则
• 文档目的：明确煤质活性炭粉的技术指标、生产标准、检验方法及应用要求，作为产品生产、质量管控、采购验收及现场使用的唯一技术依据。
• 执行标准：参照《煤质活性炭》（GB/T 7701.4-2008）、《木质活性炭试验方法》（GB/T 12496-2015）及企业内控标准（Q/XX 001-2025）执行。
• 术语定义：
a.碘吸附值：表征活性炭对小分子物质（如余氯、小分子有机物）吸附能力的核心指标，单位为 mg/g；
b.目数：衡量粉末颗粒粗细的指标，目数越大，颗粒直径越小（1 目对应筛网孔径 25.4mm，200 目对应孔径约 75μm）；
c.COD 去除率：在标准试验条件下，活性炭对 100mg/L 模拟废水的化学需氧量去除百分比，反映对有机污染物的吸附能力。
二、产品基础信息
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项目 |
技术参数 / 说明 |
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产品名称 |
煤质活性炭粉 |
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原料来源 |
优质无烟煤（固定碳含量≥85%、灰分≤15%、挥发分≤10%） |
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生产工艺 |
无烟煤粉碎→配料混合→成型（柱状前驱体）→炭化（700-900℃，惰性气体保护）→水蒸气活化（900-1100℃）→冷却→粉碎→分级筛选→除杂→密封包装 |
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外观性状 |
黑色均匀粉末，无肉眼可见杂质、结块及刺激性异味，手捻无明显颗粒感 |
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产品型号 |
80-120 目、20-200 目、200-325 目 |
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保质期 |
12 个月（未开封，储存于阴凉干燥环境） |
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包装规格 |
常规：25kg / 袋（内层食品级 PE 膜 + 外层加强编织袋，带防潮阀）；定制：500kg/1000kg 吨袋（内衬 PE 膜，配吊装带） |
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储存条件 |
温度≤30℃，相对湿度≤60%，通风干燥库房，远离火源、强酸、强碱及氧化剂 |
三、核心技术参数
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参数类别 |
型号 200-325 目 |
测试标准 |
允许偏差 |
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粒度（目数 / 直径） |
200-325 目（48-75μm） |
GB/T 6003.1-2012 |
±10 目 /±5μm |
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碘吸附值 |
≥600-1000mg/g |
GB/T 12496.8-2015 |
-20mg/g |
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亚甲蓝吸附值 |
≥100mg/g |
GB/T 12496.10-2015 |
-10mg/g |
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水分 |
≤10% |
GB/T 12496.3-2015 |
+1% |
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灰分（干基） |
≤10% |
GB/T 12496.4-2015 |
+1% |
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充填密度 |
0.48-0.58g/ml |
GB/T 12496.5-2015 |
±0.02g/ml |
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pH 值（1% 水溶液） |
6.5-8.5 |
GB/T 12496.7-2015 |
±0.5 |
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抗压强度（柱状前驱体） |
≥95% |
GB/T 12496.6-2015 |
-5% |
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重金属溶出量 |
≤0.008mg/L |
GB 5749-2022 |
— |
四、产品性能特点
• 耐候性强，适配复杂工况
1,耐酸碱范围广：在 pH 2-12 的水溶液中性能稳定，可处理酸性电镀废水、碱性化工废水等复杂水质；
2,耐高温特性：正常工作温度≤300℃，短期可承受 350℃高温，适配锅炉烟气预处理、中温工业废气吸附场景；
3,抗污染能力：对高盐、高浊度废水耐受性强，不易因杂质堵塞孔隙导致吸附性能骤降。
• 吸附容量大，净化效率高
1,孔隙结构优化：中孔占比 30%-35%（孔径 2-50nm），微孔占比 55%-60%，既能吸附大分子 COD、硫化物，又能捕获小分子有机物，适配多污染物协同净化；
2,.实际应用效果：处理 100mg/L 的化工废水时，COD 去除率达 60%-70%，硫化物去除率≥90%，可将出水污染物浓度降至排放标准以下。
• 成本友好，性价比突出
1,原料优势：以优质无烟煤为原料，来源稳定、价格低廉，产品成本比椰壳活性炭粉低 35%-45%，比木质活性炭粉低 25%-35%；
2,使用成本：无需复杂预处理设备，可直接投加或与现有过滤系统适配，且饱和后可通过化学再生重复使用 1-2 次，进一步降低综合成本。
• 安全环保，无二次污染
1,生产过程无有害添加：仅通过物理炭化、活化工艺制成，无化学药剂残留，重金属溶出量≤0.01mg/L，符合环保要求；
2,废弃处置便捷：饱和后可交由专业危废处理公司焚烧处置（焚烧后灰分可填埋），或用于土壤改良（吸附重金属后稳定化），无二次污染风险。
五、适用场景与使用建议
1. 核心适用场景
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应用领域 |
具体应用场景 |
使用方式 |
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工业废水处理 |
化工废水、电镀废水、印染废水预处理 |
投加量 50-100g/m³，混合搅拌 30 分钟后沉淀过滤 |
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垃圾渗滤液处理 |
垃圾填埋场渗滤液生化后深度处理 |
与 PAC 复配使用，投加量 80-120g/m³，板框过滤 |
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工业废气治理 |
喷涂车间 VOCs 预处理、化工车间异味吸附 |
与蜂窝基材复合制成滤网，或填充吸附塔 |
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烟气预处理 |
锅炉烟气、生物质燃烧烟气除焦油、酚类 |
填充于烟气过滤罐，风速≤1.5m/s |
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土壤修复 |
重金属污染土壤原位 / 异位修复 |
按土壤重量 1%-3% 混合，翻耕均匀 |
2. 使用注意事项
1.投料控制：建议采用计量泵或自动投料装置，确保投加量均匀，避免局部浓度过高导致吸附不均；
2.过滤分离：液体处理后需通过板框过滤、袋式过滤（滤网孔径≤50μm）分离活性炭粉，避免残留影响出水水质；
3.再生方法：饱和后可采用 5%-10% 盐酸溶液浸泡 2-4 小时（去除重金属），或 5% 氢氧化钠溶液浸泡（去除酸性有机物），冲洗至中性后烘干复用，再生后吸附性能恢复率≥70%；
4.安全防护：操作时佩戴防尘口罩（N95 级）、橡胶手套，避免粉末吸入呼吸道或接触皮肤；若不慎入眼，立即用大量清水冲洗 15 分钟并就医。
六、检验方法与验收规则
每批次产品必须进行出厂检验，并随货提供《出厂检验报告》（加盖质检专用章）；
七、包装、储存与运输
• 包装要求
a.常规包装：25kg / 袋，内层为食品级 PE 膜（厚度≥0.08mm），外层为加强编织袋
b.定制包装：500kg/1000kg 吨袋，内衬 PE 膜，外袋为聚丙烯吨袋
• 储存要求
c.存放于通风干燥、阴凉避光的库房，地面需铺设防潮垫（离地面≥10cm），堆叠高度≤5 层，避免底层包装受压破损；
d.不得与强酸、强碱、氧化剂（如高锰酸钾、氯气）、有毒有害物品混存，防止发生化学反应或污染；
e.开封后未用完的产品需立即密封，避免受潮结块或吸附空气中杂质，影响使用效果。
• 运输要求
f.运输车辆需清洁、干燥，无异味、无腐蚀性残留物，雨天运输需加盖防雨布，避免包装受潮；
g.装卸时轻装轻卸，避免剧烈碰撞、挤压导致包装破损、粉末泄漏；
h.不得与有毒有害、有刺激性气味的货物混运，运输过程中需遵守交通部门的相关规定。
