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活性炭吸附工艺在有机废气处理中的常见问题

活性炭吸附工艺在有机废气处理中的常见问题

作者:admin发布时间:2024-06-21 10:10

活性炭吸附工艺在有机废气处理中的应用!



在现代工业生产中,有机废气的处理成为环保治理的重要一环。活性炭吸附工艺因其高效性和适应性,被广泛应用于各种行业的有机废气处理。数方活性炭将深入探讨活性炭吸附工艺的适用性、操作要点及选材原则,以期为企业在有机废气治理中提供参考和指导。


一、活性炭吸附工艺的适用性

活性炭吸附工艺主要适用于处理生产过程中产生的挥发性有机物(VOCs),特别是在家具制造、金属表面处理等使用挥发性涂料的行业。这些行业的特点是生产时间不连续、废气单体风量较小(一般小于30000m³/h),且挥发性有机物进口浓度不高(一般在300mg/m³左右,不超过600mg/m³)。因此,针对上述特点的企业,可以通过活性炭吸附工艺有效处理有机废气。


具体而言,企业应结合环境影响评价(环评)相关要求和污染因子确定是否适用活性炭吸附工艺。例如,在家具制造业中,活性炭吸附工艺可以有效去除涂料挥发过程中产生的有机废气,提高废气处理效果,减少对环境的污染。


二、多个车间废气处理的解决方案

对于有多个涉VOCs工序车间且整体废气浓度不高,但合计风量超过30000m³/h的企业,可以采用多个活性炭箱体并联的方式进行处理。具体操作中,可以将总风量分摊至各个活性炭箱体,降低单一箱体的处理负荷,从而保证整体处理效果。此外,也可以根据车间分布情况,分别设置活性炭吸附装置,进一步提高处理效率。


三、预处理设施的重要性

在活性炭吸附工艺中,预处理设施的设置至关重要。如果废气中含有颗粒物、油雾或水汽等成分,不进行预处理会严重影响活性炭的使用寿命,并存在较大的安全隐患。预处理设施如高效水帘机和高效喷淋塔,可以有效去除废气中的颗粒物和漆雾,延长活性炭的使用时间,降低更换频次和成本。


喷淋塔后的干式过滤器

尽管喷淋塔顶部自带除雾层,但其除雾能力有限,废气中的水汽仍可能影响活性炭的吸附能力。因此,在喷淋塔后需增加干式过滤器,以进一步去除水汽,确保活性炭的高效运行。


四、高效预处理设备的选择

高效水帘机和高效喷淋塔相比传统设备,具有更好的漆渣和漆雾截留效果。传统设备在处理气、固、液三相混合物时效果不佳,容易导致活性炭吸附效能下降,增加更换成本。采用高效预处理设备并加强渣水处理频次,可以显著延长活性炭的使用寿命,降低企业治污成本。


五、活性炭的选购与质量识别

1.活性炭的质量要求

优质活性炭在废气处理中的作用至关重要。一般来说,颗粒柱状活性炭的碘值应不低于800mg/g,BET比表面积应不低于850m²/g;蜂窝活性炭的碘值不低于650mg/g,横向抗压强度应不低于0.3MPa,纵向抗压强度应不低于0.8MPa,BET比表面积应不低于750m²/g。综合考虑使用效果和性价比,鼓励使用颗粒炭。

2.优质活性炭的优势

劣质活性炭虽然价格较低,但其密度较大、吸附性能差,实际使用成本往往高于优质活性炭。优质活性炭不仅具有更高的吸附性能和更长的使用寿命,还可以脱附再生重复使用,进一步降低综合成本。市场调研显示,使用优质活性炭比劣质活性炭可降低约20%的成本。

3.供应商的选择与识别

选择活性炭供应商时,应要求其提供国家检验机构出具的质检报告,包括产品碘值、比表面积等性能参数。通过观察活性炭的颜色、手感和体积重量,以及简单的入水试验,可以初步判断活性炭的质量。例如,优质活性炭呈墨黑色、手感轻、等体积重量小,入水后缓慢吸水并发出持续的“断嘶”声。


六、蜂窝状与颗粒状活性炭的比较

蜂窝状和颗粒状活性炭在设计原则上基本相同,但在气体流速和装填厚度方面存在差异。处理同样浓度与风量的有机废气时,颗粒活性炭的密度较高,填装厚度较小,碳箱体积会大于蜂窝活性炭箱体。尽管颗粒活性炭的建设成本略高于蜂窝活性炭,但其可脱附再生使用,运行成本低于蜂窝活性炭。


换炭频次的区别

颗粒状活性炭的吸附能力一般强于蜂窝状活性炭,因此选用颗粒状活性炭可以减少换炭频次,降低企业的运维成本。总体来说,颗粒状活性炭具有更广泛的适用范围、更高的吸附性能和性价比,是企业在有机废气处理中的优先选择。


七、更换下来的废水与废活性炭的处理

更换下来的喷淋水由于水量较小,可以按联单管理制度外运委托有能力的集中处理设施协同处理,或自建处理设施处理后排放。喷淋废水属于高浓度、难生物降解废水,一般需配套芬顿反应和物化生化多级处理。

更换下来的废活性炭属于危险废物,应装袋后存入危废库,并按危废处置管理要求进行处理。企业在管理过程中应严格按照规定,确保废活性炭的安全处置。


八,结论

活性炭吸附工艺在有机废气处理中的应用广泛且高效,适用于多个行业和不同工况的废气处理需求。企业在实施活性炭吸附工艺时,应注重预处理设施的设置、活性炭的选购与质量识别,以及废水和废活性炭的处理管理。通过科学合理的设计和管理,可以显著提高废气处理效果,降低企业的运维成本,实现环保与经济效益的双赢。


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